設(shè)備安裝規(guī)定一般都是很嚴(yán)格的，軋制設(shè)備亦是如此，但小型軋機(jī)和其它設(shè)備之間仍有許多不同之處，因此安裝時(shí)應(yīng)特別注意。因?yàn)樾⌒蛙垯C(jī)電氣控制部分的復(fù)雜性，包含一個(gè)或多個(gè)工作機(jī)架以及傳動系統(tǒng)，軋制線通常具有較長的工藝布局，而且設(shè)備和軸線之間相互高差要求嚴(yán)格。
在軟土地基上的軋制線上設(shè)置小型軋機(jī)備時(shí)，應(yīng)注意設(shè)備的基礎(chǔ)沉降和偏移，這也是軋機(jī)在安裝前應(yīng)依據(jù)中心標(biāo)識板、基準(zhǔn)點(diǎn)、軋機(jī)等設(shè)備鋪設(shè)沉降觀測點(diǎn)并進(jìn)行定期檢測的原因。只有在沉降和偏移變得平穩(wěn)時(shí)，設(shè)備才能精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
因?yàn)闈L柱軸承的工作負(fù)荷很重，因此要求軸承摩擦阻力很小，而且軸承應(yīng)具備一定的強(qiáng)度和剛度，便于更換。一般來說，熱軋機(jī)的機(jī)械性能比冷軋機(jī)好，鋼的性能自然也更好。小型軋機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)軋制速度靈活調(diào)整，使設(shè)備能起到更好的作用，這也是實(shí)現(xiàn)智能化和連續(xù)化操作的前提。
小型軋機(jī)軋制過程分成冷扎和熱軋，不同過程所需的設(shè)備也不同，熱軋生產(chǎn)線來講，不單單是小型軋機(jī)、加溫設(shè)備等，但也需要淬火機(jī)和退火機(jī)，他們一起工作以確保產(chǎn)品品質(zhì)。
在軋制過程中使用淬火機(jī)和退火機(jī)的原因是通過在不同溫度下淬火和淬火來大大提高金屬的強(qiáng)度、韌性疲勞極限，從而滿足不同的用戶規(guī)定。在操作過程中，金屬工件必須被加熱到合適的溫度并維持一段時(shí)間，隨后馬上滲入淬火介質(zhì)中開展快速冷卻，從而能夠提升金屬工件硬度和耐磨性。因?yàn)榇慊鸸に嚫鞣N各樣，淬火機(jī)床的制冷方式還可以通過各種方式進(jìn)行改進(jìn)，挑選時(shí)應(yīng)根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以確保工件熱軋的品質(zhì)。
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